Защита от производственного шума — сложная техническая проблема, усугубляемая тем, что цеха современных промышленных предприятий имеют большие производственные площади, насыщенные разнообразным технологическим оборудованием, создающим высокие уровни шума и обслуживаемые большим числом рабочих.
Мероприятия по защите от шума эффективны, если их разрабатывают на стадии проектирования промышленного предприятия и основывают на акустических расчетах, в результате которых определяют ожидаемые уровни шума и необходимые меры по его снижению.
Как известно, звуковое поле в помещении определяется видом и расположением источников звука внутри помещения, а также характеристиками ограничивающих его поверхностей. Если в помещении работают источники шума (станки, рабочее оборудование, агрегаты, машины), то в точку приема — ухо человека — попадают два вида звуковых волн — прямой звук, идущий непосредственно от источника, и отраженный от поверхности помещения.
В случае, когда в помещении работают несколько источников шума, уровни звукового давления в расчетной точке определяют отдельно для каждого источника, а затем их суммируют (см. СНиП П-12-77 «Защита от шума», п. 4.4). Теоретические и практические аспекты расчета и оценки формирования звуковых полей в производственных помещениях — сложная задача.
Защита от шума в производственных помещениях ведется в двух направлениях: снижение шума за счет мероприятий, проводимых в самом источнике шума, и снижение шума архитектурно-планировочными и строительно-акустическими методами. Наиболее радикален первый путь. При этом снижения шума достигают изменением производственного процесса, например, заменой ударных процессов безударными, правильной эксплуатацией рабочего оборудования и многим другим. Однако не всегда снижение шума возможно достичь таким путем. В этом случае защита рабочих от шума ведется архитектурно-планировочными и строительно-акустическими методами, посредством звукоизоляции источников воздушного шума или группы людей, звукопоглощения и отражения звуковой энергии на пути ее распространения и виброизоляции технологического оборудования.
Одним из эффективных способов уменьшения шума в цехах является применение звукоизолирующих кожухов — устройств, обеспечивающих герметичную преграду на пути распространения воздушного шума от отдельного агрегата или его части. Кожухи изготовляют из металла, пластмассы или дерева с внутренней облицовкой звукопоглотителем. Такое решение позволяет в зависимости от характера шума и конструкции кожуха снизить уровень шума в помещении на низких частотах на 15—20 дБ, а на высоких частотах до 25—30 дБ. В тех цехах, где мероприятия по шумопоглощению трудноосуществимы или требуют больших материальных затрат, устанавливают для обслуживающего персонала звукоизолирующие кабины, которые устраивают со смотровыми окнами. Из кабин ведется дистанционное управление и контроль за работой оборудования. Для защиты рабочих от прямого воздействия звуковой энергии на пути распространения шума устанавливают акустические экраны или выгородки.
Эффективность работы экрана и выгородки обусловлена расстоянием от источника шума, размерами, а также зависит от размеров помещения и от наличия в помещении звукопоглощающих конструкций. Экраны и выгородки изготавливают из стальных и алюминиевых листов толщиной 2—3 мм, фанеры 4—10 мм, органического стекла 5—10 мм и других материалов. Отдельные участки экранов могут быть остеклены. Сторону, обращенную к источнику шума, покрывают звукопоглощающим материалом, который закрывают перфорированным листом или металлической сеткой. Правильно выполненным экраном или выгородкой можно снизить звуковое давление на низких и средних частотах звука на 5—6, а на высоких на 10—15 дБ. Особо эффективны звукоизолирующие кабины, кожухи, экраны и выгородки в борьбе с высокочастотным шумом, или ультразвуком.
Ультразвук представляет собой упругие колебания и волны, частота которых превышает 12500 Гц. В последние годы ультразвук нашел широкое применение в технологических процессах ряда отраслей. Чтобы предотвратить неблагоприятные влияния ультразвука на здоровье работающих, установлены допустимые уровни звукового давления в 1/3 октавных полосах со среднегеометрическими частотами 12500, 16000, 20000, 25000, 31500 и 100000 Гц на рабочих местах ультразвуковых установок (по ГОСТ 12.1.001 —83 ССБТ «Ультразвук. Общие требования безопасности»).
Ультразвуковые установки, при работе которых уровни звукового и ультразвукового давления превышают допустимые, должны быть оборудованы звукоизолирующими кабинами, кожухами, выгородками или экранами.
