При постройке деревянного коттеджа почти все разумно останавливаются на немаловажном вопросе о том, какой тип материала использовать, поэтому отдельное внимание нужно остановить на клееном брусе. В последние годы технология строительства домов из клееного бруса приобрела огромное распространение, хотя с момента изобретения клееного бруса прошло всего тридцать лет. В строительстве бани брус незаменим.
Стандартная технология изготовления клееного бруса включает в себя следующие этапы:
- сушка пиломатериала.
- черновое прострагивание для вскрытия дефектов
- торцовка с вырезанием дефектов для последующего сращивания
- торцовка бездефектной доски (нарезание доски по размеру клееного бруса)
- торцевое сращивание ламели
- калибровка ламели перед склеиванием бруса
- склеивание бруса
- калибровка и профилирование бруса
- торцовка и прострагивание бруса
Что бы изготовить клееный брус используют либо ель, либо сосну, так как они практически идентичны по прочности, хотя имеют ряд других различий: у ели однородный белый цвет с большим количеством маленьких темных сучков, а у сосны структура цвета неоднородна и имеются много продолговатых сучков. Поэтому часто применяют маленькую хитрость: наружные ламели делают из ели, в результате чего внешняя стена дома однородна по цвету. Если же делать наружную часть бруса из лиственницы, в которой высокое содержание смолы, то это поможет защитить деревянный дом от внешних воздействий и гниения.
Прежде, чем начинается сушка, бревна распиливают на доски нужных размеров и уже потом приступают к их тщательному просушиванию (в отличие от массивного цельного бруса доски просушить гораздо проще).
После просушивания доски проверяют на наличие зримых дефектов и, в случае их обнаружения, устраняют. Затем их обрабатывают специальными антипиренами и антисептиками и строгают по первому классу чистоты.
Из отсортированных досок (ламелей) под давлением склеивают брус. Ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность делать клееный брус достаточно.
Самая ответственная часть производства клееного бруса - профилирование на четырехсторонних станках, где от точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего клееного бруса и, как следствие, качество всей постройки. Поэтому каждый производитель клееного бруса разрабатывают свою конструкцию соединения, не похожую на конструкции других. Чаще всего она имеет сложные системы паз-выступ, для которых не требуется дополнительного уплотнителя. Получающиеся сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают.
После придания клеёному брусу профиля он торцуется в размер - с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера. Ну а завершающим этапом изготовления клееного бруса являются «зарезание» в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели.
